礦山鑿巖機(jī)在使用過(guò)程中常見的故障和解決辦法你該知曉
礦山鑿巖機(jī)是煤礦開采必不可少的工具之一，因其使用率高，鑿巖機(jī)在日常使用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的機(jī)器故障，這就要求操作人員了解常見故障的判斷，并能夠及時(shí)排除。
一、礦山鑿巖機(jī)沖擊無(wú)力，即活塞能沖擊到釬尾，但感覺力量大不如前
礦山鑿巖機(jī)故障因素與解決辦法：
1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到90L/min，壓力是否達(dá)到10~16Mpa。解決辦法：認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得從泵直接調(diào)系統(tǒng)流量和壓力，如果還是不行就得換一個(gè)泵了，因?yàn)楸糜玫臅r(shí)間長(zhǎng)了后，配油盤也會(huì)磨損，影響泵的正常排量。
2)礦山鑿巖機(jī)的儲(chǔ)能器里的氮?dú)馐欠襁€有6~7Mpa的壓力?解決辦法：把儲(chǔ)能器從鑿巖機(jī)上拆卸下來(lái)用焊條頭或其它細(xì)且鈍的東西插入儲(chǔ)能器背面的小孔檢驗(yàn)一下是否還有氮?dú)狻Ｈ缒懿逑氯プC明已無(wú)氮?dú)?，需將?chǔ)能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞?如隔膜密封圈壞了則更換一個(gè)新的隔膜或密封圈充好氮?dú)?~7Mpa即可。
3)鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分是否可靠?解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。
4)礦山鑿巖機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，活塞與前后缸套由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過(guò)大，致使沖擊壓力上不去。解決辦法：更換活塞和前后缸套。
二、礦山鑿巖機(jī)沒有沖擊聲音
故障因素與解決辦法：
1)活塞能運(yùn)動(dòng)但打不到釬尾。原因可能是由于礦山鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分不可靠造成的活塞行程加長(zhǎng)即超出了活塞的正常運(yùn)動(dòng)行程，而使活塞打不到釬尾。
解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。
2)活塞不能運(yùn)動(dòng)。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運(yùn)動(dòng)。
解決辦法：把儲(chǔ)能器拆卸開，用干凈的中指或食指鉤一下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，如不能,即把換向閥拆出來(lái)?yè)Q一套新的換向閥上去或把它進(jìn)行研磨至能輕松運(yùn)動(dòng)為止再裝上即可。如果換向閥無(wú)問(wèn)題就需把前后缸套與活塞打出來(lái)，檢查活塞和前后缸套是否被拉傷?如是把拉傷研磨好即可。一般活塞和前后缸套被拉傷都是由于液壓油不干凈而引起的，故特別要求使用單位一定要注意經(jīng)常過(guò)濾更換液壓油，(2~3個(gè)月進(jìn)行一次)并清洗油箱(3~6個(gè)月進(jìn)行一次)。另在安裝沖擊部分時(shí)一定要用干凈的柴油清洗。
三、礦山鑿巖機(jī)鉆削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分的后部滴漏或噴霧狀漏油
故障因素與解決辦法：
原因可能時(shí)由于前后堵環(huán)的密封圈磨損而造成的。
解決辦法：整體更換前后堵環(huán)或更換前后堵環(huán)的密封圈即可。更換后堵環(huán)只需把后端蓋拆開即可更換，前堵環(huán)需把鉆削部分與沖擊部分的連接拆開，輕輕向前打一下活塞即可。(用銅棒或木棒)
四、礦山鑿巖機(jī)鉆削無(wú)力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢
故障因素與解決辦法：
1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到70L/min，壓力是否達(dá)到8~13Mpa。
解決辦法：認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面的溢流閥或減壓閥即可。
2)由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2K-195油馬達(dá)內(nèi)部磨損而使內(nèi)漏變大，致使壓力上不去而使鉆削無(wú)力。
解決辦法更換一個(gè)新的2K-195油馬達(dá)即可。
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