液壓鑿巖機(jī)幾種常見故障處理

發(fā)布日期：2021-03-19

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　　液壓鑿巖機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工程和各種礦山、鐵路、公路、水利建設(shè)及國防施工中進(jìn)行的鑿巖作業(yè)。因其使用環(huán)境惡劣，在出現(xiàn)故障時(shí)要學(xué)會(huì)靈活應(yīng)對(duì)，幾種常見故障處理如下：

　　一、液壓鑿巖機(jī)斷鉆桿：
　　1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱，而使鉆桿斷裂。

　　2、預(yù)防處理：加接鉆桿時(shí)要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。

液壓鑿巖機(jī)

　　二、液壓鑿巖機(jī)沖擊器不響：

　　1、常見有以下四種情況：

　?。?）閥片打碎；

　?。?）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；

　?。?）排氣孔被巖粉堵??；

　　（4）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動(dòng)。

　　2、液壓鑿巖機(jī)故障處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。
　　三、卡鉆：
　　1、除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時(shí)間停鉆時(shí)，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。
　　2、處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時(shí)，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。
　　四、液壓鑿巖機(jī)釬頭碎片、掉角、脫片：
　　1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。
　　2、液壓鑿巖機(jī)廠家證實(shí)了掉合金片時(shí)，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。
　　五、液壓鑿巖機(jī)風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng)：
　　1、馬達(dá)與膠管聯(lián)接前，應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。
　　2、馬達(dá)與膠管聯(lián)接必須牢固。
　　3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。

　　4、發(fā)現(xiàn)液壓鑿巖機(jī)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修，禁止在工作面大拆大卸。

　　液壓鑿巖機(jī)細(xì)長的沖擊活塞，降低了應(yīng)力波峰值，延長活塞和釬具的壽命，提高了鑿巖能力；自身具有的液壓緩沖機(jī)構(gòu)吸收來自釬桿的反作用力，使釬尾和釬桿的壽命成倍增加，同時(shí)減少了鑿巖機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和鉆臂的磨損。